9月10日获悉，位于长庆油田某实验区的聚合物交联堵塞注水井通过实施定向解堵增注技术，已稳定生产120天，成功实现由滴水不进到日注18立方米，注入压力由19.2兆帕下降到13.4兆帕且保持稳定，验证了聚合物交联堵塞定向降解路线的可行性，为同类油藏增注攻坚注入了一剂“强心针”。

针对常规解堵药剂难以精准作用于聚合物交联长链、降解效率低、易造成地层二次伤害的技术瓶颈，增产稳产实验室科研团队从聚合物交联体系的分子结构特征入手，通过大量室内降解实验、岩心驱替模拟、分子结构测试等，完成了多组分靶向解聚剂的配方优化，构建起“前置预处理-深部溶蚀-定向断链”三级复合解堵体系，可在不破坏地层骨架的前提下，将缠结的大分子堵塞物彻底分解为低黏度小分子，从根源上恢复渗流通道的导流能力。

为适配不同区块的差异化开发条件，科研团队建立了基于地层温度、地层水矿化度、堵塞程度等多参数的解堵体系动态调整方法，配套形成分段塞注入的工艺参数优化方法，大幅降低解堵剂无效损耗。同时，依托多轮物理模拟与水井调剖历史、井口压力动态、措施返排液聚合物成分等资料，筛选潜力试验井，建立选井评价方法，有效提升措施投入产出比。此外，通过实时监测井口压力变化，小剂量精准注入解聚剂，提前消解未固化的新生堵塞，从源头规避调剖过程中的堵井风险。

 

来源：增产稳产实验室