8月25日获悉，由低渗透油气田勘探开发国家工程实验室（以下简称“实验室”）牵头编制的中国石油集团公司化学材料类企业标准《采油采气用封窜剂 树脂类》通过专标委审查，进入报批阶段。

随着油田开发持续推进，国内各主力油田累计发现套损井约5万口，造成井网残缺、注采关系失衡、储量动用困难、环保风险等问题。树脂类封窜剂凭借优良的注入性与高强封堵性能优势显著，已在长庆、华北、新疆、大庆等多个油田规模化应用，有效解决井筒修复、管外窜槽、套管补贴失效等工程难题，应用规模持续扩大。

当前国内化学封窜相关行业标准多针对水泥、凝胶、硅酸盐等传统堵剂，树脂封窜产品曾长期依赖进口、体系繁杂，缺少适配油气开采工况的专用技术标准和规范，标准缺失已成为制约该技术规模化、规范化推广的主要瓶颈。针对这一难题，增产稳产实验室以恢复井筒全通径完整性、重建井筒生产能力为目标，将树脂材料攻关作为突破口，历经6年攻关研究与实践探索，实现关键树脂材料的自主研发，打破国外公司的材料垄断，成本较国外同类堵剂降低50%。

2024年以来，实验室牵头长庆油田、新疆油田、大庆油田等多家单位，启动树脂类封窜剂相关标准编制工作。编制团队系统梳理国内外相关行业标准与前沿技术成果，立足各油田现场地质条件及实际工况，针对性完善技术规范，明确树脂类封窜剂的产品分类、技术要求、性能指标、检测方法、验收规则以及储存与使用的安全要求。

该标准的建立可有效指导现场生产，为油田封窜作业提供材料选型、质量验收到现场应用全流程技术依据，提升封窜作业标准化水平。并充分发挥技术引领作用，推动封窜剂研发及配套评价技术迭代升级，为集井筒完整性防治工程落地和老油田持续稳产提供坚实支撑和标准保障。

 

来源：增产稳产实验室